供应链运作管理

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培训目标

• 掌握现代物流和供应链管理的知识和技能以及如何通过供应链管理提高企业竞争优势；
• 掌握需求与预测管理的方法和技能并能对具体产品进行销售分析及预测；
• 掌握制造业生产计划流程的设计、优化与控制方法；
• 掌握采购成本分析和供应链管理环境下的采购管理；
• 掌握库存管理和控制的方法、手段，能进行库存结构设定和水平维护。

适用对象

主管市场或运营的副总、物流/供应链管理/运营副总、物流总监、供应链经理、采购经理、计划经理、生产经理、采购经理、财务经理及供应链管理相关人员

培训方式

采用案例分析、演练、现场模拟、小组讨论互动式教学

课程大纲

第一篇：现代物流与供应链管理基础知识（0.5天）

一、现代物流与供应链管理概述

1.认识供应链管理

2.几种制造模式与供应链管理的关系

3.新形势下制造业困惑分析

4.分组讨论：制造业新环境下的竞争优势点

5.为什么供应链管理能创造竞争性优势？

⊙ 讨论：如何通过供应链管理提升竞争优势

二、需求与预测管理

1.供应链管理中困扰企业的三大问题

⊙ 产销不协调/无价值活动太多/牛鞭效应

2.前置期管理和供应链“牛鞭效应”原因分析

3.供应链需求管理的概念、目的、特征和五大环节

4.供应链需求的分类和诊断

⊙讨论：某制造商需求诊断

5.需求计划管理及其八大功能

6.五大定性预测方法和六大定量预测技巧

⊙案例共享：DELL预测管理流程

7.制造业预测计划流程

⊙预测计划流程的目标管理

⊙供应链环境下的预测计划解决方案

⊙演练：运行S&OP 并制订主生产计划

8.销售计划管理流程优化

⊙销售供应链管理的需求和系统架构

第二篇：生产计划管理与控制（1天）

三、制造业计划系统

1.供应链环境下的生产计划与控制特点

⊙供应链环境下的计划解决方案

2.制定生产计划的策略和步骤

3.四种生产模式生产计划介绍

4.两大基本综合计划决策和三大市场应对策略

5.精益、敏捷、柔性生产计划系统

四、主生产计划的制定与计算

1.主生产计划的作用、编制和基本流程

2.主生产计划的全重排和净改变

⊙计划时间栏管理（冻结、计划、预测）

3.演练：主生产计划的制定及库存量的计算

4.不同制造模式下的主生产计划（MPS）的制定

⊙共享：以速度为基础的主生产计划（MPS）

5.生产控制的作用、基本内容和程序

6.讨论：几种不同的生产控制方式选择

7.生产进度预计分析

⊙生产时间栏管理（冻结、计划、预测）

8.生产均衡性控制和配套性分析

⊙引申：使用“漏斗”模型进行生产控制

9.需求计划变动与排产稳定性控制；

第三篇：采购管理与成本控制（0.5天）

五、供应链管理模式下的采购管理

1.采购环境分析

2.供应链管理环境下的采购角色定位

3.采购战略要点

4.降低采购成本的战略及实施

5.供应的战略管理

六、采购成本分析及管理

1.产品总成本分析

2.企业成本的分析架构

3.杜邦分析

4.精益理念在采购管理中的应用

七、采购成本控制的实施要点

1.采购成本规划

2.采购成本分析

3.成本降低和成本规避

4.定价决策的三个因素

5.供应商和购买方如何共同消除成本

6.降低采购成本的策略

7.作业成本法与作业成本管理

第四篇：库存管理与控制（0.5天）

八、供应链环境下的库存管理与控制

1.库存的产生原因及危害

2.库存周转与资金周转的关系

3.流行的先进库存管理方法介绍

⊙讨论：库存管理分析

4.库存计划（MC）和库存管理技术

⊙库存的分类管理

⊙ABC 库存管理方法

⊙CVA库存管理方法

⊙可追踪性和减少品种

⊙安全存量VS最高存量VS.最低存量

⊙在七种情况下存量管制订购

⊙安全存量三种设定方法

⊙安全存量四措施－－正本清源

⊙存量管制的五种方式:定量/定期/S－S管制/复仓式/批对批法（Lot For LotLFL ）

5.库存控制与供应链管理的关系

⊙库存控制与采购计划的关系

⊙库存控制与生产的关系

⊙库存控制与销售预测的关系

6.库存管控与人的关系

⊙谁是库存问题的终结者

⊙走向精益库存管控

第五篇：高效的仓储管理（0.5天）

九、物料与仓储管理的重要地位和作用

1.物料仓储在供应链中的意义和四大角色

2.物料仓储管理作业的关联

3.仓储管理的目标和构成

4.储存空间规划的影响因素和货位管理

5.原料仓储如何为生产提供更好的服务

6.成品仓库怎样为销售提供好服务

十、高效仓储管理

1.基础知识和技能

2.物料与仓储管理实务

3.物料与仓储成本控制

第七篇：课程总结

十一、课程总结与现场答疑

周老师

专业技能：

1.能有效整合公司内外资源，通过快速的交付流程和最低总成本打造制造业竞争优势；

2.根据市场项目信息进展结合产品（企业）所处不同生命周期的需求特征进行分析，在此基础上制定该产品需求模式和物流政策，同时针对关键物料建立特殊处理机制以保证及时满足客户的需求；

3.具有丰富的整体供应链管理工作经验，对物控管理、采购、物流交付和生产管理有深入的认识；精通供应链管理的各个环节和各个存货点（从供应商原材料库存到成品库存）的特征，能够协调供应商、营销、产品线资源在满足市场需求的同时，降低库存，提高市场反应速度、加快周转，同时根据供应商的变化对物流的影响及时提交研发进行相应处理；

4.精通项目管理和生产管理理论和实践，结合企业多项目管理和产品生产特点建立项目制造机制，在降低企业整体运营成本的前提下尽最大可能平衡产能，进而提高产能利用率；对制造业务具有很好的前瞻性、敏感性和规划能力；同时具备卓越的团队领导能力、协调组织能力和沟通能力；

5.具备优化重组企业业务流程，打造敏捷、精益、柔性供应链的技能和实操经验。

课程体系：

1.课程特点：一个核心、两个方向和三大模块。

以帮助企业提升竞争优势为核心；从低成本和差异化(快速响应)两个方向；分供应链管理与优化、制造业物流、库存控制与管理三大模块。

2.英国皇家物流学会(ILT)会员，兼任：

中国采购与物流联合会高级讲师

联合国高级采购师（ITC）高级讲师

美国供应链管理协会高级讲师

英国皇家物流与运输学会（ILT）高级讲师

工作经历：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企业SCM 总监

工作职责：

a、负责公司计划部、采购部、物流部、信息部工作；

b、负责制定并监督实施新的业务流程，并制定考核规则；

c、计划、采购、物流中层管理干部的培养和第三梯队的建设；

d、完成深圳、苏州、北京三大物流基地建设和物流承运商的考核体系建设；

e、完成供应商管理程序、供应商长期供货协议和供应商考核绩效的建设；

f、建立公司层次的S&OP计划、主生产计划、物料需求计划、配送计划的制定和衔接；

g、完善公司全面订单执行过程管理模型和实践。

2.2004年7月—2008年3月：中兴通讯股份有限公司物流总监、内训师

工作职责：

a、负责组织制定整个供应链策略并监控策略在产品全生命周期的实施；规划供应链（含外包）的整体制造资源，协调各制造资源的合理分布和调配，确保制造的柔性和快速响应；通过供应链管理策划和物流流程优化，在确保满足市场需求的前提下，减少库存、降低成本、加快物料和资金周转速度、提高资金效率和市场反应速度；

b、密切关注研发、市场、采购、生产、运输及售后，对供应链全过程进行计划、跟踪、协调和控制；负责采购决策、库存目标制定和控制、齐套性发货、供应商信息管理等与供应链的相关工作；组织制订从市场需求到产品交付的物流体系规划，并负责组织实施，确保物流体系的运作高效、安全、低成本、信息准确；

c、负责对制造体系的构建进行深度的分析和不断完善，构建低成本高效运做的制造体系并不断完善整个质量监控体系

d、有效、持续地培养与开发各级物流管理人员及操作类员工，建立高绩效的物流管理团队并不断推动制造业务的组织改善和绩效提升；牵引整个团队的管理水平进一步提升。

e、先后对中兴通讯、四川电信、西门子、艾默生、烽火科技集团进行咨询培训（其中外训是受中兴通讯学院的委托进行）。

工作业绩：

a、2007年上半年完成公司下达全年发货额任务的73%；

b、2007年上半年平均库存降低为2006年的82%；

c、2007年上半年资金周转率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中国海洋石油总公司项目控制工程师

工作职责与业绩：春晓气田群开发项目的整个项目执行计划的制定、项目工期的缩短及项目进度的控制；进行项目进度、成本、分包的跟踪监控与补救；提出利用PFMEA（过程失效模式分析）等工具对项目质量潜在问题进行分析预防，同时对项目执行过程中所出现的各种风险进行预估、预防及应对，起到了提前预警作用；协助项目经理进行项目团队的建设。尽最大可能把各种影响项目成本、进度和质量的因素减到最小，确保了整个项目的顺利进行。(该项目已经结束)

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