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精益生产管理（工厂实战版）【特价】 南京：2025年03月17日
在未来制造业竞争越来越激烈的情况下，许多企业都希望提高运营管理水平，以达到降低成本，提高质量，缩短产品制造周期，在未来工业 4.0 和智能制造的背景下，精益生产方式成了许多企业的选择。但是有不少企业对如何系统性的在公司推行精益生产理解不深，对精益生产的逻辑思路和步骤在理解上有误区，甚至造成很多现场的管理人员和一线员工对......
TOC破局中小型企业生产运营管理困局： 准交率提升30% 无锡：2025年03月13日
生产计划主管、物料采购/经理/主管、计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管，尤其运营总监/副总经理带领管理干部【课程大纲】第一章 赢得竞争优势的竞赛的目标目标底线衡量指标整体衡量指标底线 vs 整体衡量指标之关联第二章 如何应对VUCA时代竞争环境下三种恐惧竞争环境：VUCA时代已经......
精益生产技能提升 无锡：2025年03月15日
第一单元 精益生产―――基础篇第一章 精益生产概论与体系一、精益生产概述二、制造业的两次革命三、精益生产的起源与发展四、精益生产在中国五、丰田今天怎么啦六、精益模式核心理念七、精益十四项原则八、精益生产全景图九、丰田屋十、精益七大终极目标第二章精益生产核心思想一、企业的运营目的与获得利润的两手法：1.降低成本 2.提高......
VSM价值流分析改善实战 苏州：2025年02月06日
企业生产运营副总经理、企业所有职能部门经理和主管、工程师课程收益:了解价值流对企业的重要性掌握价值流分析方法学会绘制价值流图掌握价值流改善工具学习其他企业开展价值流的优秀案例熟练掌握在企业开展价值流管理的改善项目实施，为企业带来持续的改善收益。课程大纲:一、价值流介绍1.关注流程价值给企业带来的收益二、价值流图（VSM......
IE工业工程技术—效率改善的利器 苏州：2025年02月20日
第一讲 工业工程研究的目的和基本方法1.现场改善的有力武器2.把IE 做到极致就是精益生产3.增值与非增值活动4.IE追求零浪费5.约束资源与非约束资源6.从哪里着手7.案例：日、美企业IE运用与发展第二讲 高效生产基础---ST1.时间分析基础---经济动作2.分析动作分析3.动作分析的目的与改善顺序4.动素分析a)......
价值流分析和精益价值流设计实战训练 苏州：2025年02月27日
第一天 （9：00-16：30）1. VSM的基本概念和总体介绍（VSM Overview）⚫ VSM 与精益生产运营管理的密切关联⚫ VSM-全球制造业的通用语言⚫ 工厂中的流动（工艺流，物流，信息流）⚫ VSM 的视野格局和关键词：1） 全局观大局观 Overview 的思维2） 生产运营全覆盖，无盲区3） 哪壶不......
智能工厂MES系统规划（工厂实战版）【特价】 苏州：2025年02月27日
第一天 9：00-16：30 （12:00-13:00午餐）一 业务流程分析与系统规划1 企业战略架构与运营管理策略2 业务流程管理BPM与运营管理3 制造信息技术的最佳实践-ISA95标准4 业务流程分析、梳理、重组（BPR）与优化5 信息系统规划方法和工具二 信息系统实施的计划和控制1 基于精益管理思想的业务流程2......
精益生产体系的搭建与实施 苏州：2025年03月03日
一、精益生产管理体系1．市场环境的变化2．可怕的解决办法3．企业生产计划制定方法再现※ 精益生产模拟演练4．精益生产概论5．实现精益生产五项原则6．推行精益生产的指导思想与常用工具二、精益现场改善---从识别浪费开始1．工厂情况再现2．现场浪费因果循环分析图3．现场七大浪费分析※ 案例练习：某企业现场典型浪费剖析※ 精......
精益生产培训内训课程
精益生产演练 主讲：周老师
● 理解什么是八大浪费；● 学会识别八大浪费；● 学会节拍的计算方法；● 学会怎样根据节拍调整生产节奏；● 学会什么是精益标准化；● 学会精益化现场看板管理方法；● 理解什么是拉动式生产；● 拉动式生产与推动式生产优点与区别；● 重新理解精益思想的“价值”；● 学会计算线平衡方法；● 学会怎样利......
丰田JIT生产秘密神器-看板KANBAN 主讲：韩老师
看板KANBAN是丰田汽车公司独有的生产管理的道具，于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，已经在很多方面都发挥出巨大的作用，为丰田准时化（JIT）生产提供了保证，给丰田汽车带来巨大的收益。众所周知，丰田生产方式是以降低成本为基本目的，......
精益思想管理实战提升 主讲：郭老师
1、了解企业竞争的两大要素2、明确企业从优秀到卓越的三条路径3、掌握精益思想的五大原则4、掌握企业常见的八大浪费，及八大浪费产生的原因5、掌握如何有效运用精益工具（沙盘模拟）消除生产过程中的浪费方法6、掌握精益生产的四大原则【工具/表单】价值流图 / 浪费识别表 / 布局图 / 推拉模型【课程特色】35%理论+25%案......
