海口现场管理培训

海口现场管理培训公开课

卓越现场（6S）与对标管理高级培训班海口：2025年09月13日

卓越现场管理（6S）6S是现代管理必不可少的基础工作之一，目视化工厂更利于现场管理的改善和工作效率的提高。本课程可以帮助学员：学会如何识别和消除浪费；改善工作环境；以及通过介绍目视管理方法，在工作中快速分享信息、发现问题、预防问题；帮助实现员工自我管理，支持公司的持续改善活动。●6S及目视管理导入 ●改善区域●6S推行......

卓越现场（6S）与对标管理高级培训班南宁：2025年09月23日

通过对标管理快速提升企业绩效和竞争力已成为多数企业甚至各级企业主管部门的共识，然而多数企业没有把握对标管理的本质及其出成效的关键路径，效果欠佳：很多企业只是开展个别项目的对标，未能将对标和企业经营管理有机结合起来；开展多个对标项目甚至全面推广对标管理的企业，往往将对标项目做成了项目改善；希望通过构建对标体系将对标管理与......

生产管理人员综合管理技能提升训练中山：2025年10月11日

公司总经理、生产副总/经理、生产主管/班组长，PMC经理/主管、品质经理/主管、工程经理/主管，及对本课程感兴趣的人员等课程收益价值1：角色力修炼--亮出实力，成为金牌管理者价值2：领导力修炼--上下齐心，更有效塑造团队价值3：培育力修炼--赋能下属，更有效胜任工作价值4：改善力修炼--降本增效，更有效提高品质价值5：......

《现场5S与目视化管理（工厂实战班）》佛山：2025年10月11日

1.了解5S在管理系统中的作用2.了解5S的内涵和重要意义3.了解5S活动中每个S的具体内容4.掌握推行5S活动的步骤5.掌握推行5S活动的有效工具6.如何激发员工想法，持续推进5S课程对象车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等课程大纲破冰：分组，确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、......

6S管理实战训练佛山：2025年11月22日

有很多企业在工作中可能会遇到以下问题：1. 各类文件混为一团，无法在第一时间内找到需要的资料；2. 办公场所环境不整洁，影响办公情绪；3. 现场物资存放凌乱，常出现错拿误用，造成不必要的返工、返修；4. 工位器具未合理放置，影响作业效率；5. 仓储无条理，常出现配送失误或者无法发挥储备预警的作用，延误科研生产；6. 作......

车间管理与现场改善的工具、技巧、方法广州：2025年08月29日

视频引入：你是这样管理现场的吗？导入：现场管理与生产效率一、什么是现场管理？1.现场管理的核心要素：总要素、硬件、软件解析：现场管理体系图2.现场管理五现主义：现场、现物、现实、原则、原理3.三种现场管理方法1）半军事化管理2）结果为导向管理3）过程为导向管理讨论：哪种方法是最好的？二、生产效率计算1.生产效率与工作效......

现场数据化管控提升生产绩效广州：2025年08月29日

聚焦企业痛点，围绕现场管理难点。借助于做中学，学中作的理念，以及企业短平快提升诉求，通过课堂训练，学员将学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务掌握数据采集的手法，让多维数据为企业效能的提升发挥功效掌握至少种车间表格的要点，及使用的注意事项掌握数据分析的手法，构建必要的......

工业工程与精益现场效率改善广州：2025年09月12日

您的企业是否存在这样的问题：产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！加班加点拼命干，可还是交不了货！辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！该推行的体系都推行了，没什么效果！……中国的制造企业难道就要在质量、......

现场管理培训内训课程

TPM全面生产维护实战训练主讲：陈老师

设备操作与设备管理部门的各级管理人员车间主任及各级管理人员现场改善项目负责人课程大纲：第一部分：精益生产与设备管理1、设备管理的困惑与问题；2、设备管理的定义；3、精益工厂的设备管理；4、世界工厂对我们的启示5、我们的差距在哪里？第二部分：TPM的起源和基本思想1、TPM的起源2、TPM的含义3、TPM的三大理念4、T......

5S活动推行实战训练主讲：王老师

企业全体人员。【训练方式】采用“理念剖析、现场案例分析、互动演练、图片解析、小组讨论、分组竞赛、视频观摩、现场答疑”等互动式教学形式。案例解析一针见血，具体方法有的放矢，课程内容贴近实际工作，具备极强的针对性和实操性。【训练大纲】一、什么是5S活动？1.-学员报告：谈谈对5S活动的1)整理：概念......

生产现场管理人员能力提升主讲：许老师

* 明确管理者角色与定位* 学习如何打造一个高绩效的团队* 如何快速能让企业利润倍增* 树立“我的设备,我来管理”的主人公意识* 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法* 运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障* 推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费* 了解智能制造发......

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