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海口设备管理培训公开课

工业工程IE管理实务 佛山:2025年07月12日

制造型企业中、高、基层管理人员及储备管理干部课程大纲:一、IE工业工程概述1. 什么是IE2. IE的目的、原理与发展历史3. IE 技术的核心内容和目标4. 如何活用 IE 思想5. IE七大手法(案例分析)二、动改法――七大手法之一1. 人体运用原则2. 工具设备原则3. 环境原则(案例分析)三、防呆法――七大手法......

设备预防维修与管理 广州:2025年07月11日

一、设备预防维修的产生1、设备管理概述设备管理的定义2、设备的综合效率OEE的含义及提升设备寿命周期LCC的理论二、 设备管理效率化和智能化1、各类故障处理流程流程改善:探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容2、故障性质与维修方式的选择故障修复五步法3、设备预防维修和备品备件管理设备和备品备件等级备件管理的依据......

钣金件的设计与冲压工艺 广州:2025年07月11日

技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师,模具设计工程师,注塑工程师,直接负责钣金件的采购人员及想对钣金件做较全面了解的技术人员。课程收益根据客户提供及经典案例,介绍钣金件的相关具体内容和要求,以及在设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。......

高级生产管理班:TPM全面生产维护—追求高效 广州:2025年07月25日

各类制造型企业的厂长、副厂长、生产经理、车间主任、科(课)长、一线管理者等生产部门干部课程大纲一、目前企业设备管理存在的问题分析1、不掌握先进的设备管理流程及设备管理方法2、因管理方法不当造成设备异常损耗3、设备停机修复频度过高,影响正常生产进度与生产效率4、因设备管理与其它部门发生直接冲突,造成工作困扰5、公司设备使......

设备故障解析及维修管理 广州:2025年07月25日

工业化发展离不开设备管理。本课程以工厂设备管理工作为主线,详细阐述了设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系,以及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理。培训目标:了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择符合企业需求的设备维修策略,并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理学习设备先进......

TPM全面生产性维修保全 广州:2025年08月01日

1.提高全员设备管理意识,了解设备管理基础知识;3.全面了解生产设备的使用和维护知识;4.建立设备自主维护管理标准,做好日常点检与保养;5.掌握设备损失预防、减少因管理不善带来的损失;6.了解可视化的精髓及在设备管理中的应用;7.提高机器设备使用率和综合生产效率。课程对象:企业总经理、生产总监/厂长、生产经理/主管、设......

TPM全面设备维护实战 广州:2025年08月01日

通俗易懂;案例、图片、视频并用;三分之一理论讲解,三分之一案例分析,三分之一互动,将复杂枯燥的设备维护的理论可操作化,系统掌握TPM原理和推行方法。课程对象生产制造型企业生产管理人员及维修人员课程大纲一、TPM概论1.什么是TPM活动1.1 TPM的起源1.2 TPM的含义1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石......

TPM精细化设备维护管理 广州:2025年08月08日

经过改革开放40多年的高速发展,中国经济由弱到强,生产方式发生深刻变化,自动化、智能化方兴未艾,工业4.0、“中国制造2025”扑面而来。企业由劳动密集型逐渐转变为资本密集型、技术密集型、设备密集型,生产的产品也由技术含量低、低附加值的产品向高科技、高附加值的产品转变。当今的社会对企业管理提出了......

设备管理培训内训课程

TPM全面生产维护训练 主讲:安老师

课程背景:设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业根本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。课程收益:● 了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防......

全面生产维护(TPM)研修班 主讲:康老师

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程:从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费;了解......

数智化时代液压系统使用维护与故障诊断技术 主讲:张老师

1、本培训将紧密结合与围绕企生产实际,通过文本表格、实物图片、案例视频、设备现场、 动画演示和课堂讨论相结合;介绍因安装调试不当、使用管理不当和维护保养不当等多种原因造 成的故障及其诊断排除思路和方法,系统性、实用性和可操作性强,学员的分析解决现场实际问 题能力及动手能力将在较短时间内得到较大提升;融知识性趣味性与资料......

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