深圳设备管理培训

深圳设备管理培训公开课

TPM-设备预防维修及管理高级研修深圳：2025年02月07日

1. 理解设备维修和管理的理念，明确设备是生产的物质基础，需要为生产服务，建立设备寿命周期管理思想，从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理。2. 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式，提升企业的设备预防维修水平。3. 掌握预防维修的管理方......

高级TPM(全面设备管理）管理研修实战训练深圳：2025年02月08日

本高级TPM(全面设备管理）实战课程将引导学员通过现场调研，把握企业形形色色浪费，发现所导致的企业成本增加的要因，同时应用分析问题的技能、掌握降低成本的技巧，来改善现场的不良现象，包括改善整体生产、改善设备生产率、改善产品质量及改善操作及保养成本，从而有效降低因管理不善而导致的各种浪费，创造更多利润，让企业更具有生存的......

TPM全面设备维护实战深圳：2025年02月26日

通俗易懂；案例、图片、视频并用；三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂枯燥的设备维护的理论可操作化，系统掌握TPM原理和推行方法。课程对象生产制造型企业生产管理人员及维修人员课程大纲一、TPM概论1．什么是TPM活动1.1 TPM的起源1.2 TPM的含义1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石......

钣金件的冲压工艺与设计深圳：2025年02月28日

技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师，模具设计工程师，注塑工程师，直接负责钣金件的采购人员及想对钣金件做较全面了解的技术人员。课程收益根据客户提供及经典案例，介绍钣金件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。......

TPM全面生产性维修保全深圳：2025年03月14日

企业总经理、生产总监/厂长、生产经理/主管、设备管理部经理/主管等课程大纲第一讲：了解全员设备管理TPM第一节 TPM发展历程一、TPM前身的五阶段1.BM事后保全2.CM改良保全3.PM预防保全4.MP保全预防5.PM生产保全二、TPM扩充的三层次1.TPM2.生产保全3.预防保全三、TPM当前的新系统1.企业人机系......

西门子S7-300/400 PLC综合应用及维护技术深圳：2025年03月25日

参加此次培训交流，能掌握更专业的自动化工程项目设计、编程、调试、维修工作，了解现场设备安装、常见故障排除和解决生产难题，并提高在职员工的技能水平，增强安全生产意识参训对象:从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；大职专院校从事自动化领域教学的教师等。课程内容：（一）西......

TPM生产性维修保全深圳：2025年03月28日

TPM（Total Productive Maintenance）指全员参与的生产保全活动，它的目的是通过设备与人员体质改善，谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个寿命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，包......

钣金件的冲压工艺与设计东莞：2025年04月07日

根据客户提供及经典案例，介绍钣金件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。课程大纲第一篇冲压工艺介绍（1小时）一、冲压工序的分类二、成形过程的力学特点三、板材冲压性能及试验方法四、成性极限五、冲压用原材料第二篇冲裁与剪切（1.5小时）一......

设备管理培训内训课程

设备零故障---TPM 主讲：陆老师

当今由于行业竞争激烈，生产的主体由早期以人力为主转为以设备为主，迫使企业投巨资提高设备精度，而设备的复杂程度也随之增加、设备故障率也大大增加。在由于设备投资大、企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，企业管理人员不得不不断寻求对策，减少设备故障，提高设备运行效率。他们从依靠专职设备维护人员保养......

全员设备维护与设备综合管理（TPM）主讲：刘老师

第一篇：TPM观念导入一、工厂工程管理的意义与科学二、工厂工程管理的目的三、工厂工程管理的范围四、工厂工程管理的活动过程及概念图活动过程概念图五、工厂工程管理的组织工厂工程管理组织设计原则工厂工程管理组织运作（传递）模式工厂工程管理组织的管理界限与要点工厂工程管理组织构成必要考虑事项工厂工程管理组织的职能全貌工厂工程管......

精益管理：TPM全面生产维护推进实战主讲：邱老师

明确TPM全面生产维护中角色定位与职责分工；建立TPM全面生产维护的设备清单与作业标准；掌握TPM的管理思路，实现TPM的预防与纠正；减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费；通过TPM的实施使因设备问题引起的直接或间接损失为零；通过工具分享与练习制作企业专属《TPM管理手册》。课程对象：班组长、仓储部/品质部/物流......

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