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企业致胜之基础—IE工业工程 石家庄：2025年03月15日
在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程(IE)技术无疑是帮助我们最好办法之一。课程目标：从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史学......
DOE实验设计 北京：2025年02月07日
讲解如何进行试验设计，进行试验以及如何分析试验结果。讲解试验设计的原理及如何将其运用在产品设计、工艺设计和质量改进中，提升产品质量和生产效率。本课程将运用MINITAB软件进行试验设计和数据分析。经典DOE通过筛选实验及部分析因法，从众多过程特性中找出关键的少数的因子，通过全因子法及响应曲面法，建立少数关键因子与关键输......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 北京：2025年04月21日
“会”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中，他的价值含量被越来越多的企业所认知，以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BS......
SPC-统计过程控制的实施和运用 北京：2025年04月27日
《SPC-统计过程控制》课程，作为重要品质统计理论及应用的核心课程，课程从SPC应用实战的角度阐释目前业界运行存在问题，针对问题结合SPC应用及相关理论进行讲解，让学员在实战中了解和掌握SPC相关知识，通过练习强化实战的应用，让学员掌握主流统计工具的应用，并做到会看，会做及会用，有助于提升品质预防能力。课程收益：1.掌......
产品质量先期策划和控制计划/生产件批准程序(APQP/PPAP) 北京：2025年04月28日
APQP是汽车行业实施ISO/TS 16949质量管理体系所需要执行的五大核心工具之一，其主要作用是通过产品质量的先期策划活动使汽车供应链上的产品质量在前期准备阶段就得到很好的控制和管理，从而为产品生产的后续工序奠定基础。本课程旨在使学员理解和掌握如何进行产品质量先期策划和控制计划的方法、知识、技巧和经验，学员通过培训......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 北京：2025年04月28日
一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量1.2.2百年质量管理启示录1.2.3现场质量管理三大纪律1.2.4现场质量管理八项注意1.3 现场六大要素管理1.3.1六大要素管理核心策略1.3.2防错/防呆1......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 天津：2025年03月10日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 西安：2025年03月28日
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程收益1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场......
质量控制培训内训课程
全面品质管理（TQM）实战训练(二天) 主讲：陈老师
160%专家讲解答疑，40%学员互动研讨；2理论讲授+案例剖析+小组互动研讨+情境模拟；课程时间1、2天（12小时），依据企业方要求而定；2、为保证教学效果，本课程每班人数不得超过60人以上；参加对象:管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE，生产副总、生产主管，车间主任、班组长，企业研发设计部、技术部、工程部的总工、......
质量改善报告8D（1天） 主讲：盛老师
社会在快速发展，企业也在快速变化，企业永远不变的就是“改变、改善和创新”。不论公司制度、流程多么完善、标准怎样的健全，总有管理总有漏洞，成本、质量、效率、工艺、技术总有改善的空间。然而往往很多企业现场管理脏乱差、质量问题多、损耗大、效率低下、员工技能低、员工士气低落，职责不清、流程乱、制度不全&......
防错技术及其应用 主讲：江老师
各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。培训目的对人员差错进行分类剖析，对防错法的基本原理、实施法则进行系统汇总，并介绍防错技术在工厂中的各类典型应用。以期帮助工厂从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少或避免损失。培训内容第一模块 防错法概述一、什么是防错法二......
