太原设备管理培训

太原设备管理培训公开课

TPM-全员设备管理与维护实务 太原：2025年10月29日

1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动推进骨干参加；2、企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；3、其他对TPM感兴趣者。课程大纲第一讲 从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国......

TPM-全员设备管理与维护实务 郑州：2025年10月28日

第一讲 从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国企业设备管理的主要问题 TPM的基本意义：源于美式设备管理PM、创新设备管理如何理解TPM管理之父中岛清一的五大要素 中国企业从TPM的起源及演进发展中应该获得的基本认知 TPM的基本精髓案例-宝钢TPM六位一体的TP......

OEE设备综合效率提升与优化 北京：2025年08月22日

1、设备综合效率OEE的基本概念设备效率损失的现象各类浪费全谱图生产的八大浪费设备的八大浪费设备的六大浪费设备综合效率OEE的定义如何使用和分析设备综合效率2、设备综合效率的计算设备综合效率的计算公式设备综合效率OEE和完全生产效率TEEP的关系各类生产模式的OEE计算案例练习和分析：计算OEE3、消灭管理的浪费预防维......

人机工程学 北京：2025年08月22日

让学员掌握和熟悉人机工程学的基本概念、基本理论，理解人机工程学在现代生产、工作中的应用通过对人-机-环境系统的分析及大量制造业实际案例的剖析，阐明预防事故、减轻疲劳、保证安全健康、提高工效的具体原则和措施掌握人机系统设计的基本原则，掌握动作设计、作业用具设计和环境设计的要求培训对象：课程适合于企业的中高层管理人员、工程......

4.0下设备状态监测与精益维修实战 北京：2025年08月23日

一、设备管理概述1． 设备管理的定义2．设备技术的进步和信息化3．设备管理的一般概念4．设备管理在组织架构中的角色和作用5．构建现代高效设备管理体系的方法6．精益维修的理念和实践二、设备总体状态评价的效率指标体系和智能化系统1． 设备的综合管理设备的前期管理的内容和流程2． 重点：如何实现设备的可生产性和可维护性3． ......

TPM全员维护设备管理高级研修班 北京：2025年08月23日

总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备主管，维修工程师等企业设备管理和维修的人员，新购设备采购人员、新购设备导入的品质评估人员、安全管理人员、仓库管理员、固定资产管理员等。课程大纲第一章 TPM 基础知识管理1.什么是TPM①TPM的衍生过程②以提升设备综合效率为目标③建立以设备一生为对象的生产维修系统......

全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班 北京：2025年08月26日

（一）企业工业智能化转型中的重要保障体系---PHM体系1.什么是PHM2.为什么需要PHM3.PHM体系如何实施（二）智能化过程中运用的设备故障诊断技术概述1.回转设备诊断技术2.往复设备诊断技术3.电机类电气故障诊断技术4.油液分析技术5.超声诊断技术6.红外诊断技术7.电子设备故障诊断技术8.绝对振动测试分析技术......

企业设备润滑技术及润滑维护 北京：2025年09月07日

1.我国企业润滑技术管理及现场设备润滑应用现状；2.润滑技术助力环境保护-润滑技术管理与环保节能；3.什么是润滑技术及润滑技术管理；4.润滑基础知识-润滑油、润滑脂技术指标简介；5.设备如何选用润滑油脂；6.减速机高温、油品污染、变质的原因是什么，防范措施；案例分析。7.轴承高温原因、漏油流脂原因是怎么引起的，如何防范......

设备管理培训内训课程

TPM-设备点检保全与设备自主创新管理 主讲：张老师

国内企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，这一系列的病症怎样才能除掉？而TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。TPM究竟是什么呢？TPM活动究竟能给企业带来什么奇效和成果呢？又如何引进并实施呢？TPM是Total ......

实验室设备安全管理与维护 主讲：李老师

通俗易懂;案例、图片、视频并用;三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂枯燥的设备维护的理论可操作化，系统掌握设备维护和安全管理的原理及推行方法。课程对象：实验室及设备使用人员课程大纲第一讲：实验室设备安全管理一、安全意识是保证安全生产的基础1．企业的安全现场2．企业安全事故的系统因素3．“......

产品FTA原因分析训练 主讲：凡老师

中高层管理人员、项目经理、主管、设计工程师、项目职员等相关人员【课程目标】 ：1．掌握故障树分析定义2．掌握故障分析的逻辑原理和符号3．掌握故障分析的步骤和方法4．通过本课程能掌握预防故障发生，降低产品故障发生概率；5．发生的故障能进行分析原因及解决问题。6．故障分析之道，领导、管理和技术同行，项目化小组团队，配套管理......

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