昆明生产计划培训

昆明生产计划培训公开课

生产计划与物料控制提升实战班（PMC）昆明：2025年04月10日

当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信......

生产计划控制与作业管理成都：2025年04月14日

帮助学员深入理解生产物流计划及作业控制体系的构成及主要工作程序。学习并逐步转为编制包括销售预测与销售计划、生产计划、主生产计划、物料需求计划、作业计划预排程等在内的各种生产物流计划及作业控制的主要方法与技巧。理解在JIT等最新的生产运营环境下如何进行生产物流计划与作业控制。培训受众：工厂厂长、生产经理、营运经理、物流经......

生产计划与物料控制(PMC)操作实务成都：2025年05月15日

生产计划工作是充分运用现有的制造资源，满足市场需求的管理过程；是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序，在这样凌乱的生存环境中，生管人员要解决四大矛盾：①市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。②按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。③降低成本和安全库......

生产计划与物料控制（2天）成都：2025年05月15日

开场(10 分钟)培训介绍破冰游戏小组团队建设培训时间安排、内容大纲、注意事项小组 PK 规则第一模块：PMC 的概述(30 分钟)1. PMC 的职责定义2. PMC 的核心价值小组讨论:如何评价 PMC 的工作?第二模块：企业发展与生产计划概述(120 分钟)1. 生产型企业市场和生存环境的变化订单的变化趋势客户需......

生产计划、采购计划与库存控制PMC 成都：2025年05月17日

高层管理者、计划管理人员、采购人员、财务人员、库存管理及其他相关部门人员课程大纲：上篇：生产计划及采购计划篇第一讲：计划管理的挑战有哪些计划管理的KPI目标有哪些销售型库存与仓库的关系计划管理各目标的关系计划管理的挑战是什么？工厂管理的组织架构什么是供应链SCOR模型？传统工厂管理与供应链管理的区别生产计划的两种管理模......

生产计划排程与高效物料管控重庆：2025年03月16日

第一部分确保交期、低库存的PMC原理一、让PMC部门正常运作起来1.PMC的工作目标及时交货降低库存保证效率2.PMC的组织架构和生产部的关系和采购部的关系和市场部的关系3.PMC的基本工作内容生产计划进度控制产能规划二、从根本解决交货问题1.交货延误问题的主要原因物料不齐套库存设置不合理采购不及时生产无法按计划执行......

向丰田学习：多品种少批量生产方式重庆：2025年04月10日

一、多品种少批量生产方式体系1. 市场环境的变化2．可怕的解决办法3. 模拟游戏：制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方？4. 多品种小批量生产体系图与核心实施工具二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始1．工厂情况再现2．现场浪费因果循环分析图3．案例讲解：现场七大浪费分析※ 案例练习：某企业现场典型浪费剖析......

美的T＋3计划管理与订单一体化佛山：2025年05月16日

生产，计划，物料，排产，采购等部门课程大纲08:00-09:30美的标杆学习行前引导● 美的学习行程介绍与美的集团简单概括● 向美的学什么？如何学随团顾问抛出美的之行看点，学习点，引导大家对于美的管理之道的思考，带着问题走进美的。09:30-10:20参观美的集团总部——参观美的集团历史馆/产品......

生产计划培训内训课程

生产计划与物料控制主讲：施老师

生产计划与物料控制是企业生产运作的灵魂。当今制造业面均临着产品周期缩短、市场预测模糊、客户需求多变、企业生产计划控制异常艰难的窘迫境地。如何制订出最优的生产计划？如何构造快速反应及高效的生产计划系统？以满足市场与客户日益苛刻的交期要求？所有这些都是当今企业所面临的非常棘手的实质性问题。本课程从实用的角度，通过培训和案例......

PMC计划编制与物料管理主讲：安老师

准时化生产是精益生产的一个重要内容，随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻，能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本，降低库存，增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长，交货期一拖再拖，在制品堆满车间，产成品库存居高不下，而且有的产成品库龄很高。其实都......

生产计划与物料控制管理主讲：杨老师

● 讨论出订单作业总周期及各作业段周期● 计算出各产线适时生产负荷，并对生产资源进行优化调配● 设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单● 规划出处理插单，延误——等异常状况的处理对策预案，建立产供销协调的机制● 明确PMC系统的组织架构，人员编制，岗位职责及KPI● 尝试从常备......

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