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IE技术与现场改善 昆明：2025年02月22日
1.会制定标准作业指导书2.识别改善程序分析及动作分析中的浪费3.标准化作业及生产线平衡提高效率学员对象 ：企业中高层管理者、工业工程师、工艺工程师、精益专业人员、车间主任、—线主管等培训内容一、标准作业指导书制定1)作业指导书产生的背景及定义2)标准作业指导书的种类3)作业指导书的作用4)作业指导书的种类......
多品种、小批量均衡排产&快速切换培训班 贵阳：2025年04月07日
各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。课程内容第一部分：概述1、当前严峻国际、国内环境形势分析2、产、研、销、物料管理面临的共同3、难题4、多品种、少批量下的交期管理5、产销失调的解决对策6、交期延误的......
标杆企业学习之旅——走进成都西门子和沃尔沃 成都：2025年04月09日
董事长、总经理等高管、厂长、车间主任、生产管理负责人等行程安排第一天上午：参观西门子成都智能制造创新中心+专家交流互动9:30-10:30西门子标杆学习行前引导随团顾问通过对创新中心介绍，引导大家对工业4.0、数字工厂、智能工厂的深入思考。10:30-11:30参观西门子创新中心创新中心深度体验，重点解读数字化企业五层......
精益生产LP 成都：2025年04月10日
一、认识精益生产本质1.精益生产巨大魅力1)利润最大化2)成本最低化3)质量最好、顾客最满意2.精益生产文化内涵和原则1)建立无间断的操作流程以使问题浮现2)实施拉式生产制度以避免生产过剩3)工作的标准化是持续改进与授权员工的基础4)运用视觉管理使问题无处隐藏5)使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程6)......
盘活资金-订单及时化生产与供应链协同 重庆：2025年02月28日
制造型企业的厂长、生产经理、PMC计划管理相关人员、SCM供应链管理人员、采购、调度、仓储职能部门管理人员。课程大纲一、构建系统模式（PMC-SCM）1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析2、 PMC系统PC与MC职能定位管理3、 SCM供产销一体化3大周期管理4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解......
向一汽大众&美的学习精益智造--打造科技智能第一竞争力 佛山：2025年03月28日
时间主题内容分享嘉宾第一天：参观美的总部文化展厅和产品展厅+智能工厂+主题交流09:30-10:30 参观总部产品展厅和历史文化展厅1、参观美的产品展厅，了解美的产品特色2、参观美的历史文化展厅，感悟美的令人振奋的文化和50多年光辉的发展历史。美的集团接待人员10:30-12:00主题交流：美的文化与创新管理之道美的集......
基于工业4.0的精益系统与生产线和物流构建 广州：2025年02月07日
第一章、工业4.0智慧制造系统简介1.1 生态圈的全价值链案例启发1.2工业4.0智慧制造系统简介1.3工业4.0智慧制造的基石硬件升级（基础构建）、软件支撑（信息采集）、人才保障（关键资源）、互联互通（消除障碍）、流程优化（组织提效）1.4工业4.0智慧制造的精益基石自动化与TPM（基础构建）、零切换（定制化基础）、......
向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理 广州：2025年02月07日
生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。 这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改......
精益生产培训内训课程
PDCA在工厂管理中的应用 主讲：李老师
“让我们做得更好”是我们的信念，也是对全球作出的承诺。除了提供更好的产品和服务外，致力改善人们的工作及生活质量，从而使做得更好的意义更为重大。那么我们怎样才能实现我们的信念呢？在我们的工作中，我们必须坚持持续不断的改善精神，运用PDCA循环，学会应用SMART法则制定目标、SWOT法则分析问题，......
《精益生产》 主讲：郭老师
1、让学员了解精益的来源2、让学员理解领会精益的理念3、让学员掌握现场改善的原则和问题解决的思维方式4、让学员从沙盘模拟中理解传统制造方式与现代制造方式的区别5、让学员理解客户的需求制造方式才是第一生产方式6、让学员掌握发现企业生产中存在的浪费，并进行改善7、让学员在沙盘模拟的环境中锻炼动手能力和改善思维的结合【授课方......
价值驱动——精益生产的知行合一 主讲：邱老师
通过现场演练，掌握工厂系统化经营管理的原理与方法；掌握凝聚团队向心力和战斗力的方法，养成精益生产的工作习惯；明确精益生产中的企业目标和个人目标，懂得共赢并感召更多支持者达成任务目标；寻找生产中精益方向和精益对策的能力，强化改善能力，找到问题根源，杜绝问题再现；学会根据需要自学生产管理工具并运用的能力，学会综合化思考问题......
