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DOE实验设计研修 重庆：2025年03月15日
企业研发、工程、技术、生产、质量管理人员课程收益:* 如何去设计和完成DOE* 决定分析、确认过程输入与输出间的相关性* 通过改善绩效中设定流程参数，确认实验的有效性* 理解设计的解析度和含义，分清混淆DOE的因素* 应用专业的实验设计软件来分析结果,并应用到管理中课程大纲:一、实验设计简介* 实验设计的定义* 实验设......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重庆：2025年04月07日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 重庆：2025年04月24日
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量1.2.2百年质量管理启示录1.2.3现场质量管理三大纪律1.2.4现场质量管理八项注意1.3 ......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 成都：2025年04月28日
一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量1.2.2百年质量管理启示录1.2.3现场质量管理三大纪律1.2.4现场质量管理八项注意1.3 现场六大要素管理1.3.1六大要素管理核心策略1.3.2防错/防呆1......
测量系统分析-MSA 成都：2025年04月29日
直接负责数据收集、控制图构筑和监控、以及对产品和过程特性的测量作统计分析的人员。学员背景要求：具有统计过程控制的经验；具备一定的计算能力；了解统计假设检验的知识；带计算器。课程收益:定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 西安：2025年03月28日
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程收益1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场......
全面品质管理实务 佛山：2025年03月15日
各类制造型企业的厂长、副厂长、车间主管、副主管等生产管理干部课程大纲：一、品质管理概念导入1、如何识别客户品质需求,并转变成品质标准2、品质管理的基本原则与行为准则二、品质标准建立1、建立来料、制程、成品检验规范2、制定标准检验最有效的载体三、品质流程梳理与控制点安排1、来料检验流程与IQC设置2、制程检验规范与IPQ......
生产件批准程序(PPAP) 广州：2025年02月12日
本课程时长为1天。汽车行业客户对于品质的控制着重预防而非检查。PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一。本课程是特别为组织推行IATF 16949:2016或认证目的培训。学员将学习到PPAP（第四版）要求的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP过程及其相应文件的学习学员可以掌握汽车客户要求的P......
质量控制培训内训课程
企业生命线---品质管理特训营 主讲：张老师
品质是企业的生命、服务是企业的寿命！众所周知，中国逐渐成为世界的制造基地之一，这是一个机遇，更是一个挑战。世界制造基地需要中国现代企业在生产管理方面有一个本质的提高。产量代表今天，品质代表明天，产量是用手做出来的，品质是用心做出来的。企业要发展，品质是保证，如何提高产品品质，不断满足客户对产品的多元化要求，是每个企业不......
QC小组成果撰写标准 主讲：贾老师
在当今市场经济时代，以质量取胜已经成为企业生存发展、增强综合实力和竞争力的必然要求。QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作，越来越受到各企业的重视，目前已成为各企业质量工作的一个重要部分，越来越多的企业引入这一活动。QC小组活动有利于提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，有利于改善和加强管理工作，提高管理水平，利于......
QC14工具（QC新旧七大手法） 主讲：王老师
人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC新旧七大手法。QC新旧七大手法曾经是日本经济发展的法定之一，简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃，QC新旧七大手法能够让日本的产品腾飞，我们没有不好......
