哈尔滨质量管理培训

哈尔滨质量管理培训公开课

质量成本管理实战训练长春：2025年08月23日

本课程时长为2天。据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿；如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接......

现场质量问题分析管理与突破性解决长春：2025年09月12日

学员能选用最简单、最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题；学员可以自主带项目，项目可实现年度收益50万以上；有条件的企业（尤其是内训课程），可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分，随着课程的结束，最终找到问题的解决方案。经过本课程的培训后，学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具，分析与解决......

检具设计与应用长春：2025年09月25日

一、产品检测概述1、与检测相关的原则、标准、原理2、检具设计原则与要求3、检具的定义、范围、功能及其分类二、计量型检具设计原理与应用1、计量型检具设计要求2、计量型检具定位方法：平面的定位/轴类的定位/孔的定位3、产品检测过程变形的控制4、产品计量检测的方法5、计量型检具的校准三、功能性检具设计原理与应用1、功能性检具......

现场质量管理与突破性快速改善实战训练长春：2025年09月26日

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。课程收益1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法培训对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等......

尺寸链计算与公差分析长春：2025年10月30日

本课程适用于制造业总工程师、生产总监、技术总监、研发部经理、技术部经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师、质量工程师等。课程说明产品制造与检测依赖合理的尺寸和公差，合理的尺寸公差不仅能满足产品的使用要求和功能，更能决定产品的可制造性，也就决定了产品的制造成本，本课程通过对尺寸链计算的方法鱼公差分配的原则等的介绍，帮助......

质量管理14工具（7旧+7新）高级培训班沈阳：2025年10月29日

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。课程收益通过此课程的学习和练习，学员能掌握最基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用，能够通过应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况；同时，可以作为品质改进活动&m......

GDT检具设计及检测（2天）大连：2025年08月26日

第一模块GD&T检具的概述检具功能和应用目的检具公差规则偏差检具基本类型和应用计量型检具功能性检具影响选择检测的因素第二模块几何公差检测和评价形状公差检测平面度表面、轴心线直线度圆度、圆柱度方向度检测表面、轴心线、中平面垂直度表面、轴心线、中平面平行度表面、轴心线角度轮廓度检测面、线轮廓不等双边轮廓度复合轮廓......

六西格玛绿带（LSSGB）应用与改善高级培训班大连：2025年10月09日

1.系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论2.理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB3.能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目4.熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用课程对象企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管......

质量管理培训内训课程

零缺陷质量管理实战训练主讲：李老师

被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦•克劳士比（Philip B. Crosby）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日......

六西格玛黄带培训主讲：徐老师

第一章认识SIXSIGMA就是不一样1.了解不良数与缺陷数的区别2.SIXSIGMA所代表的品质状态3.品质的改善对应的质量成本的关系4.SIXSIGMA分析问题的基本流程第二章六西格玛分析改进步骤一：定义问题1.组建团队，选择好成员及注意事项2.如何发掘与团队能力相匹配的问题1）维持与改进2）突破性改进项目3.确......

供应商品质管理(SQE)实战训练主讲：宋老师

企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素，传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果,企业纷纷建立新的管理机构和专业团队来应对新的需求.新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化......

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