北京精益生产培训

北京精益生产培训公开课

生产效率®，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升北京：2025年07月10日

第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第二部分实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......

精益生产实战技法北京：2025年07月11日

工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师课程纲要：第一部分：精益生产基础（3H）（第一天：9:00-12:00）精益生产的起源及其发展丰田生产系统（TPS）管理精髓企业通过精益生产推行可得到的收益：成本降低/效率提高/快速交付影片欣赏：TPS诞生历史记录片精益生产的基本原理从客户的角度认识价值识别流程中非增......

现代工业工程IE与效率改善北京：2025年07月11日

掌握通过IE工业工程的核心内容掌握IE工业工程在工厂的生产,物流,检查等各环节中的应用.掌握IE工业工程在企业中的推进方法掌握将IE工业工程和智能制造相结合推进效率改善的方法课程大纲：01 工业工程(IE)概述工业工程（IE）的定义工业工程的来历常用的IE方法：布局分析、程序分析、动作分析、时间分析IE......

精益生产管理核心工具北京：2025年07月11日

1.系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髓和精益生产理论2.了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费3.掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流4.了解生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具培训模式小班授课滚动开班注重实用，实战！张驰咨询独有的咨询辅导式培训专业理论讲解->实用案例分析-&......

IE工业工程与效率提升北京：2025年07月12日

生产主管、IE部门、系统技术部、设备管理部、设备开发部、制造部、品质技术部、生产管理部、工程管理、工厂长及相关部门人员。课程大纲第一章工业工程(IE)概述1.工业工程（IE）的定义2.工业工程的来历3.常用的IE方法：布局分析、程序分析、动作分析、时间分析4.IE的七大手法:流程法、人机法、动改法、双手法、防错法、抽......

工业4.0打造高效工厂北京：2025年07月14日

世界经济的发展进入关键时刻，中国经济发展进入新常态，工业4.0、移动互联网、互联网+，一个个新名词扑面而来，德国工业4.0和中国制造2025，将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率，未来企业的竞争一定是效率之争，这已经毋庸置疑，而且非常紧迫。信息技术的高速发展和成熟，使得信息系统在企业的应用越来越普及，并对企业的管......

中国制造2025突破系统运营管理瓶颈北京：2025年07月14日

总经理、厂长、生产总监/经理、精益经理、精益主管、生产主管等企业管理人员；课程大纲一、制造业的发展与四次工业革命1.制造业发展的需求与趋势2.中国制造业的挑战与机遇3.制造业发展的四次工业革命二、运营系统问题研讨1.我们遭遇了什么运营问题或困扰？2.我们做了哪些尝试？3.我们最大的困惑是什么？三、运营系统问题分析1.客......

精益生产之浪费消除北京：2025年07月15日

制造企业厂长，生产经理IE部门主管、经理，物控部门主管、经理现场制造工程师、主管及有兴趣之人士课程收益:帮助企业认识到生产现场是企业的成本中心，提高全员成本意识；剖析无处不在八大浪费，应用正确的方法及工具降低浪费的应对改善技巧；掌握在企业的现场浪费中解决问题根本出路在于改善的活动及展开。课程大纲:一、微利时代中国企业的......

精益生产培训内训课程

精益生产（丰田模式）主讲：易老师

第一部分 TPS的核心第二部分准时交单的基础：5S现场管理1、为什么没有5S就没有工厂管理2、工厂中常见的不良现象——我们企业有吗?3、5S的核心与实质4、5S的效用5、实战5S推行：现场管理活动推行具体步骤◆ 案例研讨：制定适合自己的5S推行计划第三部分目视管理与看板控制系统(KANBAN......

《精益生产——持续改善之工具和方法应用实战》主讲：王老师

制造现场同样的问题和错误重复出现；原订生产计划往往无法贯彻执行；车间主管不能有效地带领员工进行问题改善；生产主管每天忙忙碌碌，工作的效率和效果却不高；改善项目做了很多，效果却不大；原料供应不及时,生产线生产波动；……..本课程将结合精益生产原理和浪费消除实践，提供了一些实用的制造工厂精益生产......

中层精益管理培训及实践主讲：张老师

多年企业高层管理经历及创业经历使得老师能够从更宏观的角度以及可持续发展的角度去讲解课程。理论与实践并重，循序渐进，从底层逻辑阐述方法、理论及方案的必要性。课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别问题，并能结合企业实际资源及发展阶段制定对策。【课程对象】企业中基层管理人员，工程师等【课程大纲】第一单元：......

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