长春生产计划培训

长春生产计划培训公开课

向丰田学习：多品种少批量生产方式长春：2025年08月12日

一、多品种少批量生产方式体系1. 市场环境的变化2．可怕的解决办法3. 模拟游戏：制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方？4. 多品种小批量生产体系图与核心实施工具二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始1．工厂情况再现2．现场浪费因果循环分析图3．案例讲解：现场七大浪费分析※ 案例练习：某企业现场典型浪费剖析......

弹性PMC—生产计划与物料控制长春：2025年08月14日

企业PMC物料管理人员、采购、生管、仓储等职能部门各阶管理人员。课程目标理解和掌握物料需求及计划的科学原理；了解物料计划体系的构成要素及其含义；掌握物料计划技巧及建立物料计划管理体系的方法学习控制策略及掌握库存控制的科学方法课程大纲一、物料需求及物料计划的基本概述1．广义及狭义的物料需求2．独立需求的概念3．相关需求的......

智能制造趋势下的生产计排程与APS系统大连：2025年07月10日

生产计划排程是制造型企业生产运营的主线和难点，具有很大的经验性和灵活性，经常依赖少数计划人员的经验，企业如何在个性化、数据化的智能制造趋势下，针对不同订单的排程原则，应用 APS（高级计划排程系统），通过数据与算法制定相对最优的计划将成为工厂智能化实施的关键环节。本课程在介绍生产计划体系的基础上，结合近年智能制造、大数......

生产计划与物料控制（PMC）-运用IE，提升生产效率青岛：2025年07月12日

生产计划与物料控制PMC与采购、生产、销售的协同作战和生产部的关系和采购部的关系和销售部的关系紧急订单问题分析与对策紧急调整生产顺序治标不治本压缩生产、采购周期是首选的改善方向影响交货期的因素分析物料齐套问题分析与对策物料为何不齐套？齐套问题改善方法 “一个流”改善生产计划改善进度......

PMC生产计划与物料控制（杨学军）青岛：2025年08月01日

企业收益：1.帮助企业构建更加高效的供应链管理体系，减少库存积压，提高物料周转率，降低库存成本2.通过精准的生产计划和物料控制，企业能够更有效地满足客户需求，缩短交货周期，提高客户满意度，从而增强客户忠诚度和市场份额3.强化跨部门之间的沟通与协作，确保生产、采购、仓储等部门之间的信息流畅，提高团队协作效率，减少内部摩擦......

PMC生产计划与物料控制/WMS高效仓储与物流配送管理青岛：2025年08月02日

专题一：PMC 生产计划与物料管理第一部分 PMC 在企业中的角色定位与职责1.PMC 的定义，职能职责与角色的定位2.PMC 精益管理屋的搭建3.PMC 部门工作流程图的规划与设计4.设计部门的经营理念、经营方针和经营目标5.设计部门及岗位重点管理项目及主要方针及目标实现的具体策略6.规划高效的 PMC 组织架构7.......

PMC--卓越生产计划与物料控制管理青岛：2025年08月07日

公司总经理、生产运营管理总监、生产计划部门/物料计划部门等供应链关联部门主管课程收益：1.了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务。2.掌握企业PMC就是企业资源（6M1E）的计划,全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制。3.掌握企业......

PMC生产计划与物料控制操作实务青岛：2025年08月14日

根据目前制造企业客户需求多变、技术更新快，销售预测不准导致生产计划频繁变动，物料计划不准，产能把握不准、不是物料积压，就是缺货，影响交货；插单过多，导致过多的生产切换，部分来料不配套，待料导致在制品积压，ERP系统信息不准、仓库帐物不符、物流作业效率不高，生产和物流成本居高不下等问题，通过培训、大量PMC咨询项目视频案......

生产计划培训内训课程

PMC生产计划与物料控制主讲：陈老师

PMC是生产制造型企业运作的中枢,所包含的生产计划、物料计划与物料控制是企业生产与物流管理的核心，是企业生产运作与流程的指挥捧。本课程旨在通过两天的学习与交流，让学员了解和掌握现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料计划、物料控制的有效方法，......

精益生产实战培训主讲：施老师

精益生产由日本丰田汽车公司首创，称为丰田生产方式（TPS），美国麻省理工学院耗巨资历时五年研究丰田生产方式，总结出TPS是在多品种少批量条件下，现代制造企业生产组织管理的最佳方式，并断言它适合于任何文化背景及组织，美国人将之定义为精益管理（LP）,誉其为“改变世界的机器”，从此，精益生产方法被推......

生产线布局与快速换模主讲：盛老师

1.树立消除浪费的精益思想意识2.掌握不同生产模式，设备类型，工艺类型条件下的布局的类型3.掌握不同生产布局形态的优缺点4.自我诊断，发现公司布局改善的机会5.掌握快速换模SMED换型的原理6.掌握快速换型SMED改善步骤【培训大纲】第一章为什么要做布局优化？1.减少物流成本2.提高效率3.减少投入第二章产线布局原则......

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